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O Multi-Conveyor construiu um sistema de transporte de aço inoxidável multiseções, classificação de lavagem, 24VDC MDR (rolo acionado por motor) para uma aplicação de alimentos. Combina MDR de curso reto e curvo com um virador de caixa de 90° incorporado.

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O cliente exigia controle máximo do fluxo de produto. A equipe elétrica da Multi-Conveyor usou olhos fotográficos e refletores em locais direcionados incrementais para detectar e ativar com precisão a parada e o início do movimento do produto.

Neste vídeo, o Multi-Conveyor mostra como removeu uma caixa de produto para mostrar como o sistema detecta a abertura e aciona as seções anteriores do MDR para ativar e mover o produto para frente para fechar a lacuna. Da mesma forma, o trilho-guia evita que o produto ultrapasse a estrutura da esteira, proporcionando ainda mais controle.

As fontes de alimentação de 24VCC e as placas de acionamento estão alojadas em caixas de aço inoxidável montadas nas estruturas do transportador de rolos. Cada placa de acionamento controla dois roletes de acionamento — um por seção. As placas de acionamento operam usando a lógica de acumulação padrão, permitindo que as zonas do transportador permaneçam cheias durante a produção.

Uma transição perfeita transfere as caixas da seção de rolos para um virador de caixa dupla de 90° ou pista dupla. Velocidades opostas da correia giram as caixas para serem aceitas em um elevador à frente.

NOTA: Multi-Conveyor não constrói rolos de gravidade ou sistemas de rolos estacionários.