Seleção de alimentadores e transportadores vibratórios para aplicações alimentícias

Linda Mioduszewski, representante técnica sênior de vendas, Eriez | 13 de agosto de 2021

Os equipamentos vibratórios de alimentação e transporte têm sido usados ​​em panificação e outras aplicações da indústria alimentícia por várias décadas. Este artigo ajudará os gerentes de fábrica e os operadores de equipamentos na seleção adequada de equipamentos vibratórios para manusear com eficiência produtos de panificação e outros alimentos.

O equipamento vibratório de alimentação e transporte pode manusear com eficiência uma ampla gama de produtos de panificação e outros produtos alimentícios, como pós finos, materiais pegajosos, materiais granulares e produtos a granel. Este equipamento é utilizado para auxiliar na adição de ingredientes a misturadores e liquidificadores, medição para equipamentos de processo a jusante, triagem de detritos grandes ou finos de produtos finais, sal de aspersão, açúcar ou vários temperos e fornecimento sob demanda para o processo de embalagem.

Antes de um transportador mover o produto ao longo de cada etapa da instalação de processamento, um alimentador mede a quantidade de material que é colocado no transportador para garantir que o fluxo não seja interrompido. Em um alimentador vibratório, a amplitude do alimentador move o material para cima e para frente, permitindo que ele caia na superfície em um ponto mais abaixo na bandeja. Vários designs de alimentador ou transportador vibratório estão disponíveis, cada um com uma amplitude, frequência e ângulo de deflexão diferentes para atender aos requisitos do processo.

Os fabricantes continuam avançando no projeto de alimentadores e transportadores vibratórios para evoluir e atender às necessidades de segurança e aos desafios regulatórios da indústria de alimentos, como seguir as diretrizes para Alimentos de Qualidade Segura (SQF), Boas Práticas de Fabricação (GMP) e requisitos de saneamento. As políticas governamentais e os padrões da indústria também exigem que as padarias e outras instalações da indústria alimentícia instalem equipamentos que atendam às especificações de construção, conforme descrito em programas como o programa Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP) implementado pela empresa, o Food Safety Modernization Act (FSMA) e o Global Iniciativa de Segurança Alimentar (GFSI).

Os alimentadores compactos podem transportar produtos crus ou úmidos, como queijo, durante uma operação de processamento de alimentos.

As áreas onde o equipamento vibratório pode ajudar a indústria de alimentos e panificação incluem:

* Assar ou congelar Modelos de alimentador vibratório e transportador estão disponíveis para instalações de alta temperatura com temperatura ambiente próxima a 300°F e temperaturas frias próximas a 20-32°F.

* Peneiramento para detritos finos e remoção de material superdimensionado O equipamento vibratório se adapta facilmente à adição de uma função de peneiramento durante o processo de transporte. Aplicações comuns incluem "escapamento" ou remoção de material de grandes dimensões do produto e "despoeiramento" ou remoção de finos do produto.

* Medição de material a uma taxa controlada Em uma planta de processamento, os alimentadores vibratórios são comumente usados ​​para dosar o material em equipamentos de processamento a jusante. O alimentador vibratório é o dispositivo de medição a granel para fornecer material em uma taxa controlável e facilmente ajustada.

* Os controles de tensão AutomationVariable permitem a integração de alimentadores vibratórios ou transportadores em processamento automatizado ou aplicações de embalagem. Estão disponíveis a capacidade de ligar/desligar remotamente e seguir o sinal/regular a tensão por meio de um CLP com sinal de 4-20 Ma CC ou 0-10 VCC.

* Limpeza e saneamento Um dos principais benefícios da alimentação e transporte vibratório é a natureza limpa da construção de um transportador ou bandeja alimentadora. Sem barreiras geométricas complexas, o transportador e a bandeja do alimentador podem ser fácil e rapidamente limpos ou lavados para troca de produtos ou procedimentos de higienização. Se telas ou tampas de bandeja forem necessárias, esses componentes podem ser projetados como itens de remoção rápida, utilizando fixadores que não requerem ferramentas para remoção.

As opções de atualização de acabamento de superfície e solda de zona de produto e contato estão disponíveis para cumprir com USDA, FDA e outros padrões da indústria.

Os alimentadores de alta velocidade são uma excelente escolha para aplicações em que são necessárias velocidades de deslocamento rápidas e requisitos para o alimentador iniciar e parar com frequência de acordo com as demandas do processo. Essas unidades são ideais para aplicações de embalagem.