Maior produtividade de triagem

Tecnologias avançadas de triagem melhoram a produtividade e os lucros

A demanda global por agregados e materiais de mineração está aumentando, com a indústria enfrentando um crescimento esperado de 4,2 bilhões de toneladas nos próximos 15 anos. Isso é muito material, o que significa que os produtores precisam de equipamentos eficientes para atender às especificações e obter um lucro significativo.

Cada tonelada de material deve passar por pelo menos uma peneira vibratória, por isso garantir a eficiência do equipamento é fundamental para o sucesso de uma operação. A boa notícia é que existem tecnologias disponíveis hoje que podem ajudar a aumentar ou melhorar a produtividade da triagem. A integração de sistemas de ponta, como tecnologia de triagem excêntrica, mídia de tela de última geração e ferramentas de diagnóstico, pode evitar cegueira, pegging, transporte ou contaminação, melhorando assim o desempenho, a produtividade e os lucros da triagem.

As peneiras vibratórias que são projetadas com um conjunto de eixo excêntrico duplo criam um curso constante para manter a força g durante o surgimento do material. O design do eixo excêntrico duplo força o corpo da tela a seguir o movimento do eixo. Enquanto o eixo sobe, os pesos de contrapeso se movem na direção oposta e criam uma força igual à gerada pelo corpo. Como resultado, as forças se anulam e mantêm um curso positivo consistente que lida com picos de volume de material sem perder o impulso.

Um produtor no oeste do Canadá viu rapidamente os benefícios de mudar para a tecnologia de peneiramento excêntrico duplo quando substituiu duas peneiras vibratórias horizontais por uma peneira vibratória inclinada de quatro rolamentos acionada excentricamente dupla. A troca do equipamento ajudou a eliminar os desafios de surto, cegueira, pegging e contaminação do material, aumentando a produção em 25%.

A operação de uma peneira vibratória pode ter um impacto significativo no ambiente da máquina. As molas de metal em uma peneira vibratória concêntrica tradicional, por exemplo, podem ser barulhentas para operar. Esse movimento de metal com metal, para cima e para baixo ou de um lado para o outro pode causar ruído e vibração excessivos. Para resolver esse problema, a tecnologia de duplo excêntrico utiliza montagens de borracha de cisalhamento estrategicamente projetadas para minimizar o movimento lateral. Os suportes de borracha reduzem o ruído enquanto mantêm uma operação mais suave, mesmo em circunstâncias extremas, como sobrecarga, oscilação e partida ou parada sob carga.

O uso da tecnologia excêntrica praticamente elimina a vibração na estrutura – ou no chassi quando utilizado com equipamentos portáteis – o que protege a integridade da máquina. Isso significa que os produtores podem potencialmente usar várias peneiras vibratórias excêntricas em uma estrutura, aumentando a produtividade. A tentativa de operar várias máquinas concêntricas em uma estrutura, no entanto, pode criar vibrações prejudiciais o suficiente para não apenas causar um efeito negativo na qualidade da produção, mas também abrir a porta para riscos de segurança e tempo de inatividade.

Um produtor líder de fosfato na América do Norte – produzindo 8,0 milhões de toneladas por ano – aumentou a área de peneiramento em 60% ao fazer a transição para equipamentos de duplo excêntrico. A mina incorpora uma planta de triagem de seis andares para abrigar várias peneiras vibratórias que funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana. As telas de vários andares são comuns na indústria, mas podem apresentar problemas estruturais devido ao tamanho, capacidade e força das telas vibratórias. Optar pela tecnologia de duplo excêntrico eliminou essas preocupações.

Combinar o uso de tecnologia avançada de peneiramento excêntrico com a melhor mídia de peneiramento para a aplicação é uma receita para o sucesso. Especificamente, a mídia de tela de poliuretano pode ser um recurso benéfico para qualquer operação que busque evitar o cegamento e o travamento, melhorando a estratificação do material e aumentando a vida útil.

A mídia de poliuretano oferece a melhor combinação de área aberta e vida útil para aplicações úmidas e secas. A mídia de tela de poliuretano que é despejada em molde aberto pode resultar em uma vida útil de 1,5 a 2 vezes mais longa do que os produtos moldados por injeção. O poliuretano fundido endurece permanentemente quando curado para manter suas propriedades químicas e melhorar a vida útil. Como alternativa, a mídia de tela moldada por injeção pode amolecer quando as temperaturas aumentam, resultando em uma vida útil mais curta. A mídia de tela de poliuretano também apresenta aberturas cônicas para reduzir o risco de cegar e prender.