O transporte tubular não é tão óbvio até você olhar para dentro

25 de fevereiro de 2019

A lista de opções de transportadores industriais é longa. Aeromecânica, pneumática, vácuo, sem-fim — todas são boas escolhas, dependendo da sua aplicação. Mas, se você está procurando uma maneira suave e sem poeira de transportar seus materiais, a variedade de arrasto tubular é sua melhor aposta. Os transportadores tubulares movimentam materiais de maneira segura, limpa e eficiente há mais de 50 anos. Usando sistemas de correntes e cabos, eles são ideais para mover materiais delicados a granel e misturas em todas as fases de produção e embalagem.

A indústria de processamento de alimentos, em particular, aproveitou esse sistema. Como o próprio nome sugere, os transportadores tubulares movem produtos secos a granel, como pós, cereais, salgadinhos, grãos especiais, etc., para pontos de descarga em tubos fechados e livres de poeira. Eles evitam que substâncias estranhas contaminem o produto, evitando que a poeira do próprio produto escape para o meio ambiente. Eles também transferem materiais misturados de diferentes tamanhos, formas e densidades aparentes sem separação.

Contaminação do produto Manter a sanitização do sistema e impedir a entrada de materiais estranhos no fluxo do processo são objetivos críticos em cada etapa. No entanto, questões de segurança e confiabilidade do produto têm sido uma preocupação crescente no setor de processamento de alimentos. Requisitos de rastreamento e rastreamento mais rigorosos da Food and Drug Administration (FDA) dos EUA elevaram os procedimentos de segurança do produto para eliminar a contaminação de alimentos e a contaminação cruzada de alérgenos. Isso é para evitar tragédias como o recall da Peanut Corporation of America (PCA) em 2008, o maior da história dos Estados Unidos. Amendoins PCA contaminados com salmonela foram diretamente ligados a nove mortes e mais de 700 casos de intoxicação alimentar em todo o país. O recall acabou ajudando a levar o presidente Barack Obama à aprovação da Lei de Modernização da Segurança Alimentar de 2011 (FSMA), uma das maiores reformas nas leis de segurança alimentar nos últimos 70 anos.

As medidas atuais do FDA reforçam as condições sanitárias nas instalações de processamento para garantir o consumo público seguro. Os transportadores tubulares de arrasto provaram ser um dos métodos mais confiáveis ​​para isso. Consequentemente, a demanda por esses sistemas continuou a aumentar, especialmente porque a conscientização e as expectativas do consumidor também aumentaram na sequência dessas ações.

Habilidades de Limpeza A maioria das instalações de produção usa elevadores de caçamba para lidar com todos os tipos de materiais a granel. Infelizmente, o interior e o exterior da máquina requerem limpeza extensa, resultando em tempo de inatividade durante o qual o transportador não pode operar.

Os transportadores de cabos tubulares para aplicações de grau alimentício são projetados para serem mais eficientes enquanto atendem às modernas especificações sanitárias do FDA. Por exemplo, discos sólidos são fixados diretamente ao cabo sem parafusos ou porcas, e conectores de aço inoxidável são usados ​​em todo o transportador. O sistema também elimina vincos em ângulo reto que os agentes de limpeza podem perder durante as lavagens completas.

Semelhante aos seus equivalentes a cabo, os transportadores de corrente são projetados para atender aos requisitos da FDA. Em seu núcleo está uma corrente de elo transportador de aço inoxidável polido ou corrente de rolos que é classificada como resistente a ácidos e corrosão. Toda a cadeia está diretamente imersa no alimento que está sendo transportado. Portanto, limpar a corrente – e a própria tubulação – requer mais cuidado do que o necessário para um transportador de cabo. Isso é particularmente verdadeiro com a corrente de rolos, onde as partículas de alimentos podem encontrar fendas ou a água pode permanecer presa, resultando em possível contaminação.

Independentemente do cabo versus corrente, cada instalação desenvolve seus próprios protocolos de limpeza com base em seus equipamentos e produtos individuais. Diferentes métodos estão disponíveis para limpar e desinfetar um transportador de arraste tubular, dependendo do material que está sendo movido.

Mudanças de linha O saneamento e a velocidade de troca de linha tornaram-se uma questão central na produção de alimentos. As empresas estão operando cada vez mais diferentes linhas de produtos em um único turno ou dia. No entanto, espera-se que mantenham operações limpas e livres de alérgenos.